Hadicové navijáky používané v petrochemických zařízeních vyžadují podrobnější proces výběru než standardní průmyslové navijáky hadic. V běžné dílně mohou kupující porovnávat hlavně délku hadice, tlak, kapacitu bubnu, typ montáže a mechanismus navíjení. V petrochemickém prostředí zůstávají stejné parametry nezbytné, ale musí být vyhodnoceny společně s klasifikací nebezpečných- oblastí, rizikem vznícení, statickou elektřinou, kompatibilitou materiálů a podmínkami prostředí.
Petrochemické aplikace mohou zahrnovat benzín, naftu, rozpouštědla, maziva, uhlovodíky, chemické kapaliny a další hořlavé nebo hořlavé látky. Během skladování, přepravy, plnění, čištění a údržby se kolem zařízení mohou hromadit plyny nebo páry. Za těchto podmínek se zdrojem vznícení může stát nevhodná elektrická součást, nadměrná povrchová teplota, statický výboj nebo mechanická závada.
Principem správného výběru tedy není jednoduše se zeptat, zda je hadicový naviják „nevýbušný-“. Cívka musí být posouzena podle skutečné nebezpečné oblasti, procesního média, tlaku, teploty, konstrukce hadice, provozního cyklu a způsobu instalace.
Tato příručka vysvětluje kritické parametry, které je třeba zkontrolovat před výběrem hadicového navijáku pro petrochemický provoz.
1. Klasifikace-nebezpečných oblastí
Prvním parametrem je klasifikace oblasti instalace.
Petrochemické závody nejsou stejně nebezpečné. Různá místa mohou mít různé úrovně expozice hořlavým plynům nebo výparům.
Pro nebezpečí plynů, výparů a mlhy jsou nebezpečné oblasti běžně klasifikovány do zóny 0, zóny 1 a zóny 2 podle přístupu zóny IEC/ATEX.
Zjednodušeně řečeno:
| Zóna | Typický stav |
|---|---|
| Zóna 0 | Výbušná atmosféra je přítomna nepřetržitě, po dlouhou dobu nebo často |
| Zóna 1 | Výbušná atmosféra se při běžném provozu může příležitostně vyskytnout |
| Zóna 2 | Výbušná atmosféra není za normálního provozu pravděpodobná a pokud k ní dojde, obvykle existuje pouze po krátkou dobu |
Konfigurace hadicového navijáku musí být kompatibilní s klasifikací místa, kde bude skutečně instalován. To je výchozí bod pro celý výběrový proces.
2. Certifikace-ochrany proti výbuchu
Po identifikaci nebezpečného prostoru je dalším parametrem příslušná certifikace.
V závislosti na cílovém trhu a požadavcích projektu může certifikace zahrnovat systémy, jako jsou:
- ■ATEX
- ■IECEx
- ■UL nebo jiné národní certifikační systémy
- ■Místní povolení-pro nebezpečné oblasti
Kupující by si měl vyžádat skutečné certifikační informace, spíše než se spoléhat na prohlášení, jako jsou:
Certifikační dokumentace by měla identifikovat příslušné charakteristiky ochrany zařízení a podmínky použití.
To je zvláště důležité, když cívka obsahuje elektrické zařízení. Pružinový-mechanický naviják a motorizovaný naviják nemají stejné požadavky na certifikaci, protože jejich zdroje zapalování-se liší.
3. Klasifikace skupiny plynů nebo látek
Musí být také identifikována nebezpečná atmosféra. Petrochemická zařízení mohou obsahovat různé plyny a páry s různými charakteristikami vznícení.
Relevantní informace mohou zahrnovat:
- ✔Typ plynu nebo páry
- ✔Skupina plynu
- ✔Charakteristiky zapalování
- ✔Teplota samovznícení
- ✔Bod vzplanutí
- ✔Koncentrace procesu
- ✔Očekávané podmínky uvolnění
Vybrané zařízení musí být vhodné pro aktuální nebezpečné prostředí. Z tohoto důvodu by měla projektová specifikace identifikovat příslušnou látku namísto popisování aplikace pouze jako „ropný průmysl“ nebo „petrochemie“.
4. Teplotní třída
Maximální povrchová teplota je kritickým parametrem pro vybavení nebezpečných-zón. Potenciálním zdrojem vznícení nemusí být elektrická jiskra. Dostatečně horký povrch může také zapálit hořlavou atmosféru.
Mezi možné komponenty, které vytvářejí teplo-v navijáku hadice, patří:
Naviják by proto měl být vyhodnocen z hlediska jeho maximální povrchové teploty za zamýšlených provozních podmínek. Teplotní klasifikace by měla odpovídat charakteristikám vznícení okolní atmosféry.
5. Rozsah okolní teploty
Petrochemická zařízení mohou být vystavena výrazným teplotním změnám.
Naviják může fungovat:
- Venku
- Pod přímým slunečním světlem
- V blízkosti horkého procesního zařízení
- V chladném podnebí
- V uzavřených procesních prostorách
- V oblastech s rychlými změnami teploty
Požadovaný rozsah okolní teploty by měl být specifikován při nákupu.
Teplota ovlivňuje:
Cívka vhodná pro standardní vnitřní dílnu by neměla být automaticky považována za vhodnou pro venkovní rafinerii.
6. Typ kapaliny
Pracovní médium je jedním z nejdůležitějších parametrů-navijáku hadice.
Mezi možná petrochemická média patří:
- ►Diesel
- ►Benzín
- ►Mazací olej
- ►Hydraulický olej
- ►Rozpouštědla
- ►Chemické kapaliny
- ►Čisticí kapaliny
- ►Procesní uhlovodíky
Hadice a vnitřní součásti navijáku musí být kompatibilní s konkrétním médiem.
Kompatibilita kapalin ovlivňuje:
Materiál vnitřní trubky|Materiál těsnění|Otočná konstrukce|Kování|Spojky|Výztuha hadice
Hadici vhodnou pro vodu nelze automaticky použít pro přenos uhlovodíků.
7. Chemická kompatibilita
Chemická kompatibilita by měla být vyhodnocena za skutečných provozních podmínek.
- Chemické složení
- Koncentrace
- Teplota
- Délka expozice
- Tlak
- Průtokové podmínky
- Otok hadice
- Kalení / změkčování
- Praskání / delaminace
- Zhoršení těsnění
- Koroze kování
Proto by se měla kontrolovat úplná dráha kapaliny spíše než hodnotit pouze kryt hadice.
8. Pracovní tlak hadice
Před výběrem navijáku je nutné stanovit pracovní tlak.
Specifikace by měla rozlišovat mezi:Normální pracovní tlak, Maximální povolený pracovní tlak, Tlakové špičkyaZkušební tlak.
Samotný naviják neurčuje jmenovitý tlak sestavy hadice.
Přívodní vedení → otočný kloub → připojení navijáku → hadice → armatura → spojka → tryska
Každá součást-obsahující tlak musí být vhodná pro zamýšlenou službu.
9. Tlakový ráz
U některých přenosových systémů dochází ke kolísání tlaku.
Tlak se může rychle zvýšit, když:
- Uzavře se ventil
- Čerpadlo se spustí nebo zastaví
- Přenosová linka je přepnuta
- Tryska je uzavřena
- Průtok je náhle omezen
Specifikace navijáku hadice založené pouze na ustáleném-tlaku proto nemusí být kompletní. U vysokotlakých aplikací je třeba při výběru hadice a navijáku vzít v úvahu přechodné tlakové podmínky.
10. Vnitřní průměr hadice
ID hadice by mělo být zvoleno podle požadovaného průtoku a charakteristik kapaliny.
Poddimenzovaná hadice může vytvořit:
Nadměrná tlaková ztráta|Vyšší rychlost proudění|Zvýšený čerpací odpor|Snížená účinnost přenosu
Požadované ID by se proto mělo vypočítat ze skutečných požadavků procesu. Naviják musí také fyzicky pojmout vybranou hadici.
11. Vnější průměr hadice
Vnější průměr hadice určuje, zda lze hadici správně uložit na buben. Naviják určený pro určitou délku hadice nemusí pojmout stejnou délku hadice s větším-průměrem.
Kapacita bubnu závisí na:
- Vnější průměr a délka hadice
- Průměr jádra bubnu a průměr příruby
- Uspořádání navíjení
To je zvláště důležité pro zesílené chemické a hydraulické hadice.
12. Délka hadice
Délka hadice by měla vycházet ze skutečné provozní obálky.
- Zařízení není dostupné.
- Obsluha může nadměrně táhnout.
- Spoje mohou zaznamenat další stres.
- Hmotnost hadice se zvyšuje.
- Točivý moment vzad se zvyšuje.
- Kapacita bubnu se zvyšuje.
- Více hadic zůstává vystaveno pracovnímu prostředí.
Správná délka by měla zajistit požadovaný dosah bez zbytečné skladovací kapacity hadice.
13. Minimální poloměr ohybu
Hadice musí zůstat v určeném minimálním poloměru ohybu. To je zvláště důležité, když je hadice opakovaně navíjena na buben. Příliš malý buben může způsobit nadměrné ohybové namáhání hadice.
Mezi možné důsledky patří:
Únava výztuže|Praskání krytu|Kinking|Snížená životnost|Napětí spojení
Průměr bubnu by proto měl být zvolen podle skutečných požadavků na ohyb hadice.
14. Konstrukce hadic
Konstrukce petrochemických hadic může obsahovat několik vrstev:Vnitřní trubka → výztuha → vnější kryt. Každá vrstva má jinou funkci.
- Duše:Poskytuje chemickou kompatibilitu.
- Výztuž:Poskytuje odolnost vůči tlaku.
- Vnější kryt:Poskytuje ochranu proti oděru, počasí, oleji, chemikáliím a mechanickému poškození.
Pro aplikace v nebezpečných{0}}prostorech může být nutné specifikovat také elektrické charakteristiky.
15. Statická elektřina
Statická elektřina je hlavním faktorem při manipulaci s určitými hořlavými kapalinami. Pohyb tekutiny může generovat elektrostatický náboj v závislosti na vodivosti tekutiny, rychlosti proudění, konstrukci hadice, délce hadice, vlastnostech tekutiny a konfiguraci systému.
Pokud se náboj nahromadí a následně se vybije jako jiskra, může se stát zdrojem vznícení.
Proto může systém navíjení hadice vyžadovat vhodné:
Vodivá hadice|Statická-hadice rozptylující energii|Lepení|Uzemnění|Elektrická kontinuita
16. Elektrický odpor hadice
Pro aplikace zahrnující hořlavé kapaliny nebo páry mohou být elektrické vlastnosti hadic součástí specifikace nákupu.
Relevantní parametry mohou zahrnovat:
- Elektrický odpor
- Vodivost
- Ztráta statické elektřiny
- Kontinuita prostřednictvím armatur
Hodnota by měla být vyhodnocena pro kompletní hadicovou sestavu spíše než pouze pro pryžový nebo polymerový materiál.
17. Uzemnění a lepení
Uzemnění poskytuje řízenou cestu pro rozptýlení elektrického náboje.
V závislosti na konstrukci může být nutné zvážit elektrickou kontinuitu napříč:
Rám navijáku → buben → otočný → hadice → armatura → přijímací zařízení
Body uzemnění by měly zůstat:
Mechanicky zajistit|Elektricky průběžný|Chráněno před korozí|Přístupné ke kontrole
Nátěr, koroze nebo mechanické poškození mohou ohrozit elektrickou kontinuitu.
18. Elektrické komponenty
Motorizované hadicové navijáky vyžadují dodatečné elektrické vyhodnocení.
Mezi potenciální elektrické komponenty patří:
Každá součást nainstalovaná v nebezpečné oblasti může ovlivnit návrh ochrany proti výbuchu-. Proto je třeba certifikaci jednotlivých komponentů a certifikaci kompletní konfigurace zařízení posuzovat společně.
19. Výkon motoru a točivý moment
U navijáků poháněných motorem by-neměl být výkon motoru vybírán pouze podle délky hadice.
Požadovaný točivý moment závisí na:
- Hmotnost a tuhost hadice
- Poloměr válce a orientace montáže
- Odpor vinutí, provozní rychlost a tření vedení hadice
Těžká hadice může vyžadovat podstatně větší krouticí moment než lehká hadice stejné délky. Motor a převodovka by proto měly být vybrány na základě skutečného mechanického zatížení.
20. Rychlost převíjení
Rychlost převíjení ovlivňuje produktivitu i provozní bezpečnost.
Resetování pracovních stanic trvá déle; Hadice zůstává déle odkrytá.
Hadice může švihnout; Náraz dorazu; Zasáhl personál; Poškozené kování.
Vhodná rychlost by měla odpovídat hmotnosti hadice, délce a provoznímu prostředí.
21. Točivý moment pružiny
U pružinových-navijáků je kroutící moment pružiny kritickým mechanickým parametrem.
Pružina musí vyvinout dostatečný krouticí moment, aby překonala:Hmotnost hadice, Odolnost bubnu, Ložiskové tření, Vodicí třeníaTuhost hadice.
Současně může nadměrná síla pružiny způsobit agresivní zatažení. Naviják by proto měl být konfigurován pro skutečnou specifikaci hadice spíše než pro použití obecného nastavení pružiny.
22. Mechanické zdroje zapalování
Odstranění elektrických součástí automaticky nevylučuje riziko vznícení.
Mechanické zdroje vznícení mohou zahrnovat:
Tření|Dopad|Nadměrná teplota ložiska|Mechanická porucha|Nesprávné mazání|Kontakt mezi pohyblivými kovovými součástmi
Cívka by proto měla být navržena a udržována tak, aby se zabránilo abnormálnímu mechanickému zahřívání a nekontrolovanému kontaktu.
23. Stav ložiska
Ložiska podporují rotující buben a ovlivňují provozní odpor.
Zhoršené ložisko může způsobit:
Zvýšené tření|Hluk|Vibrace|Teplo|Nesouosost bubnu
V nebezpečném prostředí je abnormální vývin tepla obzvláště důležitý. Kontrola ložisek by proto měla být součástí plánu údržby.
24. Specifikace otáčení
Otočný čep je rotační kapalinové spojení mezi stacionárním přívodním potrubím a navijákem.
Musí být vybrán podle:
Pracovní tlak|Kompatibilita s kapalinami|Teplota|Velikost připojení|Požadavky na rotaci|Materiál těsnění
Obrtlík by měl být také chráněn před nadměrným externím mechanickým zatížením. Přívodní trubka by měla být vhodně podepřena, spíše než přenášet svou váhu na otočný čep.
25. Materiál těsnění
Selhání těsnění může způsobit únik, i když samotná hadice zůstane nepoškozená.
Materiál těsnění by měl být vybrán podle:
- Tekutina a teplota
- Tlak a chemická expozice
- Doba trvání služby
Otočná a fitinková těsnění by měla být posouzena společně s materiálem hadice.
26. Odolnost proti korozi
Petrochemická zařízení mohou zařízení vystavit: uhlovodíkům, solné mlze, vlhkosti, čisticím chemikáliím, venkovnímu počasí a kondenzaci.
Ochrana proti korozi může zahrnovat:
Výběr materiálu by měl odrážet skutečné prostředí spíše než předpokládat, že všechna petrochemická zařízení mají stejné korozní podmínky.
27. Odolnost krytu hadice
Vnější kryt hadice může být vystaven látkám mimo hadici. Například hadice s hydraulickým olejem se může také setkat s rozlitým palivem, čisticími chemikáliemi, vystavením UV záření, blátem, slanou vodou nebo abrazivními povrchy.
Vnější kryt by proto měl být zvolen pro okolní prostředí i pro vnitřní médium.
28. Montážní síla
Montážní konstrukce musí vydržet více, než je statická hmotnost navijáku. Dynamické síly vznikají, když operátor táhne za hadici.
Montážní systém by měl vzít v úvahu:
Hmotnost cívky|Hmotnost hadice|Tažná síla|Síla navíjení|Vibrace|Dopad|Boční zatížení
U navijáků pro těžké{0}}zátěže může být vyžadováno strukturální vyztužení.
29. Směr tahu hadice
Montážní poloha by měla odpovídat normálnímu směru pohybu hadice.
Nadměrné boční tažení může zvýšit zatížení:Vedení hadice, Buben, Hřídel, Ložiska, Montážní držákaOtočný. Může také způsobit nerovnoměrné vinutí a otěr hadice.
Naviják by měl být umístěn tak, aby nejběžnější dráha pohybu hadice byla co nejpřímější.
30. Vedení hadice
Vedení hadice řídí, jak hadice vstupuje a vystupuje z bubnu. Správně navržené vedení může snížit otěr, namáhání v ohybu, boční zatížení a nerovnoměrné navíjení.
Vodicí materiál a geometrie by měly být vhodné pro hadici. Vodítko by nemělo způsobovat zbytečné tření nebo ostré kontaktní body.
31. Zátka hadice
Zátka určuje konečnou přístupnou polohu hadice. Měl by být bezpečně připevněn a správně umístěn.
Poškozená zátka může způsobit, že se hadice zatáhne příliš hluboko do cívky. Příliš volná zátka může také způsobit náraz nebo vibrace během opakovaného provozu.
32. Výběr spojky a trysky
Výstupní spojka nebo tryska by měla odpovídat aplikaci.
Mezi důležité parametry patří:
Pracovní tlak|Kompatibilita s kapalinami|Velikost připojení|Uzamykací mechanismus|Způsob těsnění|Materiál|Požadovaný průtok
U hořlavých kapalin by mělo být náhodné odpojení nebo únik považován za proces-bezpečnostní problém.
33. Ochrana životního prostředí
Naviják může potřebovat ochranu proti: prachu, dešti, kondenzaci, kontaminaci olejem, postříkání chemikáliemi a UV zářením.
Ochranu elektrického krytu je třeba posuzovat odděleně od ochrany proti výbuchu.
Kryt s vysokým stupněm ochrany-nečiní elektrickou součást automaticky vhodnou do výbušného prostředí.
34. Místo instalace
Naviják by měl být instalován tam, kde může plnit svou funkci, aniž by představoval další nebezpečí.
Vyhněte se místům, kde by se hadice mohla dotknout:
Horké trubky|Rotační zařízení|Kola vozidel|Ostré hrany|Stěhovací stroje|Silné-trasy s provozem
Před instalací je třeba zvážit celou dráhu pohybu hadice.
35. Venkovní petrochemická zařízení
Venkovní instalace vyžadují další zvážení: slunečního záření, deště, vlhkosti, větru, prachu, teplotních cyklů a působení soli.
Výběr materiálu a povrchová úprava by měly odrážet expozici prostředí. U pobřežních petrochemických zařízení může ochrana proti korozi vyžadovat větší pozornost než v uzavřeném vnitřním výrobním prostoru.
36. Výběr mechanismu převíjení
Mechanismus navíjení by měl odpovídat hadici a pracovnímu cyklu.
Poháněno-jarem
výhody:
- Není potřeba žádný elektromotor
- Jednoduchá mechanická konstrukce
- Automatický návrat hadice
- Pohodlné ruční ovládání
Vhodné, když hmotnost a délka hadice zůstávají v rámci kapacity pružiny.
Pohon-motorem
výhody:
- Řízené navíjení
- Vyšší kapacita pro těžké hadice
- Integrace s automatizovanými systémy
- Snížená ruční tažná síla
Zavádí další požadavky na elektrické a nebezpečné-oblasti.
37. Pracovní cyklus
Při výběru by měl být zahrnut očekávaný počet provozních cyklů. Cívka používaná několikrát denně má jiné požadavky na mechanické zatížení než cívka používaná nepřetržitě ve výrobní stanici.
Vysoko{0}}cyklové aplikace mohou urychlit opotřebení v:
Jaro|Ložiska|Průvodce|Uzamykací mechanismus|Otočný|Hadice
Naviják by proto měl být vybrán podle skutečné pracovní frekvence.
38. Vibrace
Petrochemická zařízení mohou obsahovat čerpadla, kompresory, motory a další rotační zařízení.
Nepřetržité vibrace mohou ovlivnit:Spojovací materiál, Ložiska, Hadicové spoje, Elektrické přípojkyaMontážní konzoly.
Cívka by měla být bezpečně namontována a upevňovací prvky by měly být pravidelně kontrolovány tam, kde jsou vibrace výrazné.
39. Přístupnost údržby
Cívka nainstalovaná v nebezpečném prostoru musí zůstat provozuschopná.
Personál údržby může potřebovat přístup k:
Hadice|Otočný|Kování|Bod uzemnění|Ložiska|Pružinový mechanismus|Motor|Elektrické přípojky
Cívka by neměla být instalována v poloze, která zbytečně ztěžuje rutinní kontrolu.
40. Údržba zařízení chráněného proti výbuchu-
Údržba není jen otázkou udržování provozuschopnosti navijáku. Musí také zachovat vlastnosti ochrany zařízení proti výbuchu-.
Zvláštní pozornost by měla být věnována:
- Certifikované kryty a kabelové průchodky
- Těsnění, uzemnění a elektrické připojení
- Stav povrchu a mechanická integrita
Neoprávněná úprava nebo výměna certifikovaných součástí může ovlivnit shodu zařízení.
41. Vyvarujte se neschválených úprav
Mezi běžné úpravy, které mohou ovlivnit vhodnost-pro nebezpečné oblasti, patří:
Výměna motoru|Přidání přepínače|Vrtání krytu|Výměna kabelových průchodek|Přidání senzorů|Úprava uzemnění|Výměna elektroinstalace
Jakákoli úprava by měla být posouzena podle certifikace zařízení a příslušných technických požadavků.
42. Kontrola stavu hadice
Hadice by měla být zkontrolována na:
Hadice může zůstat pod tlakem, i když vnější poškození není okamžitě zřejmé. Pravidelná kontrola je proto nezbytná ve vysoce-rizikových oblastech procesů.
43. Detekce úniku
Mezi možná místa úniku patří: hadice, otočné čepy, armatury, spojky, těsnění a připojení bubnu.
Malý únik může způsobit větší nebezpečí, pokud je kapalina těkavá nebo hořlavá.
Okolní oblast by proto měla být zkontrolována na: Vlhkost, Kapání, Zápach, Zbytky, Ztráta tlaku.
Jakýkoli abnormální únik by měl být okamžitě vyšetřen.
44. Požadavky na dokumentaci
Pro kritické petrochemické zařízení by technická dokumentace měla obsahovat:
Model navijáku|Specifikace hadice|Pracovní tlak|Délka hadice|Kapalina|Teplota|Klasifikace-nebezpečné oblasti|Certifikace|Uspořádání uzemnění|Požadavky na instalaci|Pokyny pro údržbu
Dokumentace je zvláště důležitá, když bude zařízení později servisováno nebo vyměňováno.
45. Praktická specifikace zadávání zakázek
Technický požadavek na cenovou nabídku nebo specifikaci vybavení lze uspořádat následovně:
| Kategorie | Klíčový parametr |
|---|---|
| Nebezpečná oblast | Klasifikace zón |
| Atmosféra | Typ plyn/pára |
| Skupina plynu | Použitelná skupina |
| Osvědčení | ATEX / IECEx / místní schválení |
| Teplotní třída | Požadovaná klasifikace |
| Okolní teplota | Minimum / maximum |
| Tekutina | Přesné procesní médium |
| Tlak | Pracovní / max |
| Tok | Požadovaný průtok |
| ID hadice | Požadovaný vnitřní průměr |
| Hadice OD | Skutečný vnější průměr |
| Délka hadice | Požadovaný pracovní rozsah |
| Poloměr ohybu | Minimální povolený poloměr |
| Materiál hadice | Trubka / výztuž / kryt |
| Vodivost | Požadavek statické{0}}kontroly |
| Kapacita cívky | Požadované uložení hadice |
| Metoda přetáčení | Pružina / motor |
| Točivý moment převinutí | Požadovaná mechanická kapacita |
| Rychlost přetáčení | Požadovaná provozní rychlost |
| Otočný | Tlak / materiál / těsnění |
| Kování | Velikost / materiál / tlak |
| Rám | Materiál / povlak |
| Montáž | Stěna / podlaha / zařízení |
| Základy | Vazba a kontinuita |
| Prostředí | Vnitřní / venkovní / korozivní |
| Dokumentace | Certifikace / manuály |
Tento formát poskytuje výrobci dostatek technických informací pro správný výběr nebo konfiguraci navijáku.
46. Běžné chyby při výběru
Samotný popis produktu neurčuje vhodnost.
Lepší přístup:Ověřte skutečnou certifikaci a klasifikaci-nebezpečné oblasti.
Tlaková kompatibilita nezaručuje chemickou kompatibilitu{0}}nebo kompatibilitu s nebezpečnými oblastmi.
Lepší přístup:Společně vyhodnoťte tlak, kapalinu, teplotu, elektrické vlastnosti a certifikaci.
Mechanicky silná hadice může v určitých aplikacích stále představovat elektrostatické riziko.
Lepší přístup:Specifikujte požadované elektrické charakteristiky hadice a uspořádání uzemnění.
Běžný motor nemusí být vhodný pro klasifikovanou nebezpečnou oblast.
Lepší přístup:Ověřte motor a kompletní elektrickou konfiguraci podle příslušných požadavků pro nebezpečné-oblasti.
Těžká hadice může překročit schopnost navíjení standardního pružinového navijáku.
Lepší přístup:Vypočítejte požadavky na převíjení z délky hadice, průměru, hmotnosti a geometrie bubnu.
Hadice vhodná pro vodu může při vystavení uhlovodíkům nebo chemikáliím rychle selhat.
Lepší přístup:Ověřte chemickou kompatibilitu pro aktuální médium.
Vnitřní a venkovní petrochemické instalace mohou vyžadovat odlišnou ochranu proti korozi a ochraně životního prostředí.
Lepší přístup:Do specifikace zahrňte okolní teplotu, UV záření, vlhkost, působení soli a chemikálií.
47. Doporučená sekvence výběru
U petrochemického hadicového navijáku by měl proces výběru probíhat podle definované sekvence.
48. Stručný přehled kritických parametrů
Kompletní výběr lze shrnout do sedmi skupin:
49. Závěrečné technické úvahy
Hadicový naviják pro petrochemický provoz by měl být zvolen jako integrovaný systém spíše než jako izolovaný mechanický produkt.
• Klasifikace nebezpečných-oblastí určuje základní požadavky na-ochranu před výbuchem.
• Procesní médium určuje materiál hadice, těsnění, otočného čepu a fitinku.
• Tlak a průtok určují velikost hadice a jmenovitý tlak.
• Délka a hmotnost hadice určují kapacitu bubnu a moment navíjení.
• Elektrická konfigurace určuje další certifikační požadavky.
• Požadavky na korozi a teplotu určuje prostředí.
• Uspořádání instalace určuje vedení hadice, boční zatížení, montážní sílu a přístupnost.
Tyto parametry se vzájemně ovlivňují. Například zvětšující se délka hadice zvyšuje hmotnost hadice. Zvýšená hmotnost hadice mění navíjecí moment. Větší hadice může vyžadovat větší buben. Větší buben opět mění požadavek na točivý moment. Pokud je naviják poháněn-motorem, může to ovlivnit výběr motoru a převodovky. Pokud je naviják instalován v nebezpečné oblasti, motor a elektrické součásti musí také splňovat požadavky na ochranu proti výbuchu-.
Výběr hadicového navijáku by proto měl vycházet z kompletní provozní obálky, nikoli z jediné katalogové specifikace.
Závěr
Výběr hadicového navijáku pro-nebezpečné petrochemické podmínky vyžaduje podstatně více technických informací než výběr standardního dílenského navijáku.
Prvním požadavkem je určit klasifikaci-nebezpečné oblasti a příslušnou certifikaci. Cívka musí být poté vyhodnocena podle skutečných charakteristik plynu nebo výparů, teplotní klasifikace, okolních podmínek a požadavků na instalaci.
Druhým důležitým aspektem je tekutinový systém. Materiál hadice, materiál těsnění, otočná konstrukce, armatury, pracovní tlak, průtok, teplota a chemická kompatibilita, to vše musí odpovídat procesnímu médiu.
Třetím aspektem je kontrola-zdroje zapalování. Statická elektřina, uzemnění, spojení, elektrické součásti, mechanické tření, teplota ložisek a abnormální zahřívání musí být považovány za součást kompletního systému navijáku.
Konečně mechanické parametry, jako je délka hadice, průměr, poloměr ohybu, hmotnost, kapacita bubnu, točivý moment převíjení, montážní síla a pracovní cyklus určují, zda může naviják spolehlivě fungovat ve skutečném pracovním prostředí.
Nebezpečná oblast → certifikace → procesní médium → tlak a teplota → specifikace hadice → statická kontrola → mechanismus navíjení → mechanická kapacita → ochrana životního prostředí → požadavky na údržbu.
U petrochemických projektů je tento technický-přístup spolehlivější než výběr produktu pouze proto, že je inzerován jako „naviják na hadice-odolný proti výbuchu“.
